PEFE聚四氟乙烯电线电缆绝缘加工的工艺

        聚四氟乙烯的软膏推挤，由于PTFE的熔融粘度高，无法使用普通的螺杆挤出成型方法，需要与有机溶剂的助剂混合，然后进行糊状推挤成型，由于0.3微米的PTFE凝结成500微米颗粒状的粉末，在粉末中添加助推挤和着色剂，然后把渗透了助剂的原料用住塞进行挤出，再在高温下进行热处理烧结，最后控制冷却温度以获得预期性能要求的产品。

      其工艺流程图如下:包括原料保存→过筛→混合助挤→熟化→预成型→机内预成型→挤出成型→助剂干燥→烧结等。

      典型的聚四氟乙烯绝缘电线推挤组成,由导体放线装置，推挤机，烘干，烧结炉，火花试验机，收线装置等组成。

模具是推进工艺的关键部件，在某种程度上，模具的设计和制作水平决定了工艺水平的高低。

推挤绝缘: 挤压机包括:缸筒，挤出活塞，导杆，传动机构，模具等。推进过程中，合理控制推进压力特别重要，推挤压力与压缩比，模具间隙，角度，成线长度，模具光洁度，助剂的配比，挤出速度等都有关系。

烘干: 冷挤后的电线应先烘干，使助挤剂挥发，在烘干阶段必须使助挤剂充分的挥发掉，如果烧结速度太快，助挤剂未充分溢出，电线及进入烧结区，烧节后的电线会产生纵向开裂，造成电压的击穿。

烧结: 烧结温度应高于熔点327摄氏度，烧结温度根据绝缘的厚度而定。一般对于薄壁绝缘，烧结温度一般控制在400-420摄氏度。对于壁厚绝缘，一般温度控制在360-380摄氏度，烧结温度过高会造成绝缘的老化或或热分解，是绝缘层电气性能和机械性能降低，如果过低则孔隙无法完全的消除，同样也会使绝缘的性能变差。

冷却: 为使处于烧结的聚四氟乙烯结晶终止并定形,必须进行冷却。冷却速度的快慢直接影响绝缘的结晶和收缩率，同时也与绝缘层中的应力有关系。一般来说，冷却速度快，使绝缘的结晶率低。收缩率小，这对电线电缆产品是有益的，但是不适当的快速冷却，因绝缘的内外的温度梯度太大而导致应力的增加，严重时会造成应力开裂。260摄氏度时，聚四氟乙烯的结晶终止，因此一般把冷却温度定为260摄氏度以下至室温。